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高溫?zé)峁艿氖褂?/b> |
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在高溫條件下，水及有機(jī)介質(zhì)均不適宜作為熱管的工作介質(zhì)，而用液態(tài)金屬作為熱管的工作介質(zhì)則具有良好的熱穩(wěn)定性和很低的飽和蒸汽壓力。陶瓷產(chǎn)品、匣缽和墊板等從最高燒成溫度降到℃，有大量熱量釋放出來，這部分高溫余熱完全應(yīng)該加以充分合理的利用，目前幾乎所有的陶瓷隧道窯對急冷段的高溫余熱都已采用各自的方法進(jìn)行利用，但由于受到多方面條件的限制，其中主要是技術(shù)和設(shè)備方面的限制，還存在有許多不盡合理之處，有時由于利用不當(dāng)，例如采用直接冷卻時，如果冷風(fēng)量太大，冷卻不均勻，就會造成陶瓷產(chǎn)品和匣缽的大量炸裂如果冷風(fēng)量太小，冷卻速度太慢，又會影響釉面的光澤度和顏色，從而降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
高溫?zé)峁芗捌?/FONT>換熱器隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，高溢領(lǐng)域內(nèi)的圖高溫?zé)峁芷拭鎴D為一根高溫?zé)峁艿钠拭鎴D。管殼為一不銹鋼，直徑，壁厚，在管內(nèi)有數(shù)層不銹鋼絲網(wǎng)組成的吸液芯，在吸掖芯中的金屬鈉受熱汽化流向冷卻段放出熱量冷凝為液態(tài)鈉，在吸液芯的毛細(xì)管力的泵送下回到加熱段內(nèi)重新受熱汽化，完成一個相變循環(huán)，并不斷重復(fù)這樣的相變循環(huán)，熱量由此被從加熱段傳輸?shù)嚼鋮s段。熱管因具有極高的導(dǎo)熱性能而享有“熱超導(dǎo)元件”之稱。以高溫?zé)峁茏鳛閭鳠嵩圃於傻母邷責(zé)峁軗Q熱器具有如下一系列特性結(jié)構(gòu)簡單。主要有熱管、隔板和殼體三部分組成。
熱管的中部團(tuán)定在隔板上，兩端都是自由端，所以消除了因各根熱管受熱不勻產(chǎn)生溫差熱應(yīng)力而造成設(shè)備的損壞。能有效地防止泄漏事故的發(fā)生。每根熱管都是互相獨(dú)立的傳熱元件，即使在制造或運(yùn)行過程中有極個別的熱管損壞失效，也不會影響整個換熱歇的正常運(yùn)行，使用安全可靠。
應(yīng)用高溫?zé)峁軗Q熱器實(shí)現(xiàn)急冷段高溫余熱利用具有如下優(yōu)越性該急冷方式屬間接冷卻，冷空氣不與匣缽或產(chǎn)品直接接觸，所以能有效地防止在采用直接冷卻時因局部過冷而可能造成陶瓷產(chǎn)品和匣缽的炸裂由于沒有向窯內(nèi)鼓風(fēng)和抽風(fēng)，所以有利于穩(wěn)定窯內(nèi)的壓力制度、氣氛制度和溫度制度，便于工人生產(chǎn)操作熱管具有極高的傳熱效率和極好的軸向等溫性，能快速而又均勻地將急冷段的高溫余熱傳輸給換熱器中的冷流體，實(shí)現(xiàn)余熱利用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
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